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药芯焊丝设备的运行事项 |
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药芯焊丝设备是近几年来迅速发展起来的第四代焊接材料,因其有着其它焊接材料不可比拟的优点:如效率高、工艺性优良、飞溅少、焊接质量高、易实现自动化等,在工业发达已获得广泛的应用。 A.轧制型药芯焊丝生产线(指成型机后面不直接带粗拉机) 这种生产线的主要特点是:可以获得比较大的填充比,以及可以生产不同类型的药芯焊丝产品,产量大成本低。适合于碳钢、硬面堆焊、硬质合金、不锈钢以及高合金等类型,大直径药芯焊丝产品的生产。缺点:轧辊数较多,调整较为困难。 轧制型药芯焊丝生产线技术描述 1. 原材料: A. 钢带:宽度:10-16mm;厚度: 0.6-1.0mm B. 填料药粉:根据配方资料 2. 钢带成型方法:通过轧辊将钢带轧制成型,焊丝成型直径 Φ3.2~3.8mm。直接工字轮收线。周转到精拉机放线。 3. 成型机填充率:15~25%(填充比根据填料药粉的松装比确定) 4. 钢带在线清洗:对钢带表面进行处理,以利于后续工序的进行。可在复绕生产线及成型机生产线上在线清洗。 5. 成型机主轧辊的个数及尺寸:10~12对主轧辊、轧辊尺寸为Ф160mm,也可根据用户的具体要求增加或减少。 6. 拉丝的工序:拉丝机的头数为10~12头。 7. 成品丝的直径:0.8-1.6mm 8. 拉丝速率:达到20米/秒 9. 拉丝筒的直径:350或500mm 10. 标准产量:1500~2500吨/年 |
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