大家先来研究一下造成断丝情况的缘故，依据经验交流，通常造成这一情况，关键的要素之一，可能是拉丝机的拉丝模具发生了难题，其在持续的生产中因为遭到损坏而造成拉丝模具的模口区扩张，造成导致了断丝。

次之，第二种关键缘故，是生产加工原材料的质量问题。不一样的材质具备不一样的特点，在生产过程中，倘若是因为原材料造成了不周期性的质量缺点，这类质量缺点会造成刚丝在拉丝机的金属拉丝形变中，由于没法肩负这类承受能力而被扯断。一般来说，这类情况主要是发生在原材料质量不太好的情形下，原材料性价比高的情况很少造成这一情况。

另一种缘故得话，也非常普遍，很有可能是在拉丝机生产过程中，由于使用的淬火电流忽然导致变化，例如电流忽然上升，而导致刚丝在淬火整个过程中被扯断，或是是被基因突变的强电流损坏。

那么，针对以上不一样缘故造成的难题，理当怎么解决呢？要先查验原材料的质量是不是达标，然后再开展金属拉丝。那样的话，可以尽早发觉质量缺点，然后可根据减少拉丝机的金属拉丝速率，或是是把有缺陷的一部分去除，进而防止出现断丝。

此外，针对别的缘故导致的这个情况得话，理当确保在生产中留意观查，确保在金属拉丝整个过程中，根据的淬火电流持续保持，除此之外依照线束加工的转变来管控淬火电流的规格型号，确保淬火电流迟缓稳定地伴随着着线束加工的提高而扩张，有利于拉丝机工业设备高品质运作。