大伙儿先来探讨一下产生断丝状况的缘故，根据经验总结，通常产生这一状况，重要的因素之一，可能是拉丝机的拉丝模发生了难点，其在不间断的生产制造中由于遭受毁坏而导致拉丝模的模口区扩大，导致造成了断丝。

其次，第二种重要缘故，是生产制造原材料的产品质量问题。不一样的材料具有不一样的特性，在生产过程中，假如是由于原材料产生了不规律性的品质缺陷，这类品质缺陷会导致钢丝在拉丝机的拉丝变形中，因为无法担负这类承受力而被拉断。一般来说，这类状况主要是出现在原材料品质不大好的情况下，原材料高性价比的状况非常少产生这一状况。

另一种缘故的话，也比较广泛，极有可能是在拉丝机生产过程中，因为选用的淬火电流突然造成转变，例如电流突然升高，而造成钢丝在淬火整个过程中被拉断，或者是被基因变异的强电流烧毁。

那么，对于以上不一样缘故导致的难点，理应怎么解决呢？要先检查原材料的品质是否合格，接着再进行拉丝。这样的话，可以尽快发现品质缺陷，接着可依据降低拉丝机的拉丝速度，或者是把有缺陷的一部分除去，从而避免出现断丝。

除此之外，对于其他缘故致使的这种状况的话，理应确保在生产制造中注意观察，确保在拉丝整个过程中，依据的淬火电流始终保持，此外按照电子线束的改变来监管淬火电流的规格，确保淬火电流缓慢平稳地随着着电子线束的提升而扩大，有益于拉丝机机械设备优质运行。