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拉丝机的作业事项
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拉丝机作业前的准备工作至关重要,首先应检查设备的各个部件是否完好,包括电机、传动装置、张力调节器等,确保无松动、损坏或异常声响。其次,检查拉丝轮是否磨损,必要时进行更换,以确保拉丝质量。检查润滑系统是否正常,确保润滑油脂充足,避免因缺油导致的设备磨损。

作业时,应根据拉制材料的种类和规格,选择合适的拉丝轮和拉丝模具,并调整到适当的张力。启动拉丝机前,应先空转几分钟,观察设备运行是否平稳,无异常后方可开始作业。在拉丝过程中,操作人员需密切监控拉丝速度和张力,确保拉丝过程稳定,避免断丝或拉丝不均。

作业中还应注意拉丝油的使用,根据材料和工艺要求选择合适的拉丝油,并确保其循环系统畅通无阻。定期检查拉丝油的清洁度和更换周期,防止油品污染影响拉丝质量。

完成作业后,应关闭拉丝机电源,清理工作区域,将拉丝轮和模具等部件擦拭干净,存放在指定位置。对于拉制出的丝材,应进行质量检验,确保其符合标准要求。做好设备的日常保养工作,记录作业数据和设备运行情况,为后续作业提供参考。

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